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Sai come vengono fabbricate le clip per auto?

2024-12-27

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Qeepei, come leader negli elementi di fissaggio automobilistici in Cina, ha un insieme completo di processi di produzione.

1. Progettazione e sviluppo

In primo luogo, basato su disegni di progettazione automobilistica, esigenze dei clienti e standard del settore, il designer modella il dispositivo e crea un prototipo tramite il software CAD (Computer Aided Design). I prototipi sono testati per garantire che la funzionalità e le prestazioni soddisfino i requisiti. Questo di solito comporta una varietà di aspetti come la selezione dei materiali, le dimensioni, la durata, la capacità di carico, ecc.

2. Selezione del materiale

Selezione del materiale: gli apparecchi automobilistici di solito utilizzano materiali in plastica, metallo (come acciaio, lega di alluminio) o compositi. La selezione del materiale dovrebbe considerare la resistenza dell'apparecchiatura, la resistenza alla temperatura, la resistenza alla corrosione e la processabilità.

Fissature di plastica: di solito utilizzano materie plastiche ingegneristiche ad alta resistenza (attualmente utilizzate sono PA / POM), questi materiali hanno una buona resistenza all'impatto, resistenza ad alta temperatura e peso leggero.

Fissature metalliche: per gli apparecchi che richiedono una maggiore resistenza e durata, è possibile utilizzare acciaio inossidabile o altri materiali metallici, specialmente in ambienti ad alta pressione o ad alta temperatura.

3. Processi di produzione

I processi di produzione per gli infissi automobilistici di solito includono quanto segue:

Stampaggio a iniezione (per apparecchi di plastica):

Produzione di stampi: produrre gli stampi iniezione in base ai disegni di progettazione. La produzione di muffe richiede un'elevata precisione per garantire l'accuratezza dimensionale e la consistenza del dispositivo.

Processo di stampaggio a iniezione: le materie prime (come i granuli di plastica) vengono riscaldate e sciolte, quindi iniettate nello stampo attraverso la macchina per stampaggio a iniezione e quindi raffreddate e curate per ottenere il prodotto finito dell'apparecchio.

Post-elaborazione: debuster, macinazione e trattamento superficiale degli apparecchi stampati a iniezione per garantire l'aspetto e l'accuratezza.


Stamping e stampaggio (per apparecchi in metallo):

Progettazione e produzione di strumenti: progettazione e produzione di utensili da stampaggio, di solito utilizzando processi di stampaggio a freddo o a caldo.

Processo di stampaggio: i fogli di metallo vengono tagliati, piegati e modellati da presse di stampaggio in base ai requisiti di progettazione, formando infine la forma di base del dispositivo.

Post-trattamento: gli apparecchi di metallo possono richiedere un trattamento superficiale come pittura, zincatura, rivestimento, ecc. Per prevenire la corrosione.

Mormatura o estrusione di iniezione (per parti in plastica di apparecchi di metallo o apparecchi compositi): alcuni apparecchi richiedono una combinazione di parti di metallo e plastica e questi apparecchi possono essere prodotti utilizzando tecniche di stampaggio di iniezione o di stampaggio di estrusione.


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4. Controllo e ispezione della qualità

Qeepei utilizzerà strumenti di precisione per testare le dimensioni degli apparecchi per ciascuna produzione di morsetti automobilistici per garantire che soddisfino i requisiti di progettazione.

Test della funzione: compresa la resistenza ad alta temperatura, la resistenza alla corrosione, il test di resistenza, ecc., Per garantire che l'attesa possa funzionare stabilmente in uso effettivo.

Campionamento batch: al fine di garantire la stabilità della qualità del prodotto, gli apparecchi nel processo di produzione saranno campionati casualmente per la resistenza, la durata e il test dell'aspetto.

5. Assemblaggio e imballaggio

Assemblaggio: se il dispositivo è costituito da più parti, come molle, clip, ecc., Deve essere assemblato. Questa parte può essere assemblata manualmente o mediante linea di produzione automatizzata.

Imballaggio: gli apparecchi qualificati verranno puliti prima dell'imballaggio per garantire che non vi siano olio, polvere e altre sostanze che influiscono sulla qualità. Successivamente, sarà confezionato ed etichettato con logo, data di produzione e altre informazioni, pronte per la spedizione.

6. Distribuzione e post-vendita

Distribuzione: spedire i prodotti nel luogo designato in base ai requisiti del cliente, di solito il produttore automobilistico o il fornitore di parti.

Servizio post-vendita: il produttore fornirà supporto tecnico per risolvere eventuali problemi che possono sorgere durante l'uso e tenere traccia dei problemi di qualità.

7. Standard e regolamenti

Qeepei ha un numero molto elevato di certificati professionali, alcuni dei quali sono elencati di seguito. In caso di dubbi, puoi inviarci un'e -mail per vedere tutti i nostri certificati.

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